Zickzackmaschinen - Typen und Funktionsprinzip

Unter Zickzack wird die Herstellung von Oberflächenreliefs auf Metall mit Hilfe eines kontinuierlich rotierenden Werkzeugs - einem Walzenpaar - verstanden. Das Profil der entstehenden Zickzacklinien entspricht dem Profil der Rollen, und es können sowohl flache als auch volumetrische Werkstücke (das einfachste Beispiel sind Zylinder) bearbeitet werden.

Inhalt des Artikels:

• 1 Vorteile des Verfahrens und effektive Anwendungen
• 2 Vielfalt und Bauweise von Schlichtemaschinen
• 3 Nicht angetriebene Zickzack-Maschinen

Vorteile des Verfahrens und effektive Anwendungen

Das Umformen von Oberflächenreliefs auf dem Werkstück ist stoßfrei und kann auf Pressen durchgeführt werden, aber die Pressen benötigen ein nicht spezialisiertes Werkzeug - Matrizen, und die Besonderheit des Schemas der mechanischen Biegeeinheiten setzt eine Leerlaufphase voraus, wenn sich der Maschinenschlitten in seine obere Position bewegt. Daher hat das Ziggering auf Rotationsmaschinen klare technologische Vorteile:

• Die einfache Konstruktion der Zigmaster und damit ihr niedriger Preis und die geringe Komplexität der Reparatur.
• Die Kompaktheit der Ausrüstung (eine Reihe von Unternehmen entwickeln und produzieren mobile Ziggermaschinen mit manuellem Antrieb).
• Der Prozess des Signierens mit einem rotierenden Werkzeug zeichnet sich durch einen geringen Stromverbrauch bei der Arbeit aus, so dass die Geräte wenig Energie verbrauchen.
• Auf der Sigma-Maschine können Zuschnitte kontinuierlich bearbeitet werden, so dass sie für die plastische Verformung von langen Blechen und Bändern auch im Automatikbetrieb geeignet ist.
• Das Ziggering-Tool wird nur geringfügig beansprucht. Daher ermöglicht seine Langlebigkeit einen kontinuierlichen Betrieb bis zu einer vollständigen Erneuerung des Systems. Ein und dasselbe Set kann zweimal verwendet werden, es ist lediglich eine erneute Oberflächenbehandlung erforderlich.

Zickzack-Maschinen sind sehr effektiv in der Kleinserienfertigung, wenn verschiedene Teile auf einer Maschine mit einem einfachen Werkzeugwechsel hergestellt werden können. Auf Sigma-Maschinen wie der IV2714 können sie problemlos Rohrverbindungen, lokale Profilierungen, periodische Entlastungen und das Schneiden einzelner Streifenfragmente nach der Verformung durchführen. Die Zickzackform wird auch häufig für Elemente von Belüftungssystemen verwendet.

Arten und Ausführungen von Siegelmaschinen

Es wird zwischen diesen Maschinentypen unterschieden:

• Nach Art des Antriebs. Erhältlich zigmashinov mit einem elektrischen Antrieb, und mit manuellem Antrieb.
• Nach der Anzahl der Rollenpaare für Sigmaschienen - mit zwei (IV2714, IV2716) und vier.
• Durch die Art der Steuerung - über ein Pedal oder mit Hilfe einer Druckknopfstation.
• Nach Leistung und Dicke des bearbeiteten Metalls. Manuelle Maschinen sind nicht in der Lage, Werkstücke mit einer Dicke von mehr als 1-1,2 mm im Zickzack zu bearbeiten, während angetriebene Maschinen für die Bearbeitung von Stahl und größeren Dicken bis zu 4 mm eingesetzt werden.
• Bei Vorhandensein oder Nichtvorhandensein einer Umkehrvorrichtung für den Antrieb der Kalibriermaschine (im ersten Fall ist es möglich, eine kalibrierende Kalibrierung der Entlastung vorzunehmen, die für die Verarbeitung von Produkten aus kohlenstoffreichen Stählen erforderlich ist). Diese Merkmale sind im Datenblatt der Maschine und in der technischen Dokumentation angegeben.

Die beliebtesten Modelle der elektrisch angetriebenen Sigmaster sind Zweiwalzenmaschinen der Serie IVA 27 mit horizontalen Spindeln. Elektromechanische Sigmaster werden gemäß TU 2-041-94 hergestellt und umfassen die folgenden Einheiten

• antreibender Elektromotor;
• zweistufiges Reduzierstück von rm;
• Stützwelle;
• Zwischengang;
• Luftzylinder (oder Hydraulikzylinder), der die Bewegung der oberen Arbeitswalze steuert
• ein Hebelantrieb für den Druckschacht;
• ein Paar Rollen;
• Anschlagmechanismus (für die Werkstückgröße);
• Vorschubeinheit;
• Steuerungssystem (Pedal, Taste).

Die elektromechanische Schlichtmaschine funktioniert wie folgt. Beim Einschalten des Motors wird das Drehmoment über das Untersetzungsgetriebe und ein Zwischengetriebe auf die untere Stützrolle übertragen, wo das Werkstück, das zuvor die Richteinheit durchlaufen hat, zum Anschlag geführt wird. Wenn das Hebelsystem mit pneumatischer Klemmung der Ausrüstung eingeschaltet wird, wird diese bis zum Anschlag in Kontakt mit der Oberfläche des Werkstücks zugeführt, dann wird der Anschlag gekippt, und der Bewegungssensor schaltet den Kraftvorschub des Bandes in den eingestellten Spalt. Es wird ein Formular erstellt, das dem Profil des Werkzeugs entspricht. Wenn es notwendig ist, an der Kalibrierung des erhaltenen Profils zu arbeiten, wird die Umdrehung des Motors umgekehrt, oder zigovki wird wiederholt durchgeführt, den Wert des Arbeitsspalts leicht verringernd. Um das fertige Werkstück aus dem Arbeitsbereich der Siegelmaschine zu entfernen, genügt es, das Werkzeug durch Rückwärtsdrehen des Zylinders in die obere Position zu bringen.

Die Sigma-Maschine kann Teil einer Inline-Profilieranlage sein, die automatisch arbeitet und ein Band oder einen langen Metallstreifen als Werkstück verwendet. Zur Erleichterung der Entnahme des fertigen Werkstücks ist die Maschine entweder mit einem Spulenwickler oder mit oszillierenden Rückstellhebeln ausgestattet, die durch am freien Ende der Tragwelle angebrachte Nocken gesteuert werden.

Nicht angetriebene Zickzack-Maschinen

Manuelle Verzahnungsmaschinen sind effektiv und beliebt, da der Energieverbrauch beim Verzahnen sehr gering ist, da die Kraft entlang des Kontaktbogens mit dem Werkstück und nicht über die gesamte Oberfläche des Werkstücks aufgebracht wird. Mobile Ziggermaschinen sind in der Regel mit Präzisionswälzlagern ausgestattet, die die Reibungsverluste im Antrieb erheblich reduzieren, sowie mit einem bedienungsfreundlichen Gestell mit freiem Zugang zu den Werkzeugen von allen Seiten.

Die manuelle Biegemaschine funktioniert wie folgt. Zunächst wird der Begrenzungsrahmen (bei manuellen Maschinen dient er als Anschlag) mit Hilfe der Stellschraube auf den gewünschten Wert eingestellt. Dann wird der Hebel benutzt, um das Druckwerkzeug auf eine Höhe anzuheben, die hoch genug ist, um das Werkstück in den Spalt eintreten zu lassen. Das Werkstück wird durch Drehen des Hauptarbeitsgriffs gerollt und gleichzeitig wird das Werkzeug mittels einer Schraube auf die gewünschte Zickzack-/Profiltiefe gedrückt. Wiederholen Sie den Vorgang gegebenenfalls, bis die gewünschten Abmessungen erreicht sind. Dann wird die obere Rolle angehoben und das Werkstück entnommen. Manuelle Schlichtemaschinen müssen im Gegensatz zu elektrisch angetriebenen Schlichtemaschinen nicht auf einem speziellen Fundament aufgebaut werden.

Beliebt im Profilsegment des Marktes sind die Hersteller von manuellen Zigmaschienen:

• • Tapco (USA). Der Hersteller hat seine Geräte so positioniert, dass sie unter allen Bedingungen eingesetzt werden können. Dazu ist der Arbeitsbereich mit einem Schutzschild ausgestattet, und alle Gehäuseteile sind aus rostfreiem Stahl gefertigt. Aus diesem Grund hat die tragbare Schlichtmaschine von Tarso den höchsten Preis.
  • Stalex (PRC). Die manuelle Ziggermaschine Stalex RM08 ist sehr kompakt und kann auf einer Standardwerkbank aufgestellt werden. Er wird mit einem Satz abnehmbarer Walzen geliefert, kann aber Metall bis zu einer Stärke von 0,8 mm bearbeiten. Chinesische Geräte zeichnen sich durch minderwertigen Werkzeugstahl aus (normalerweise sollten hochbeständige Walzen für eine Sigmaschine aus X- oder HVG-Stahl hergestellt werden), ebenso wie durch das Fehlen von Servicezentren in unserem Land.
  • Metallmaster (Polen). Zigmaschines dieses Herstellers besetzen die mittlere Preisnische. Im Gegensatz zu ihrem Vorgänger ist die Maschine TZ-12 von Metallmaster mit einem stabilen Bett ausgestattet und zeichnet sich durch ihre umfangreichen technologischen Möglichkeiten aus.