Rabitz-Kettengliedmaschine - Typen und Funktionsprinzip

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Rabitznetze sind ein beliebtes und preiswertes Material für leichte, schnell zu bauende Zäune. Sie ist nach dem deutschen Ingenieur Carl Rabitz benannt, der sie und die Maschine zu ihrer Herstellung 1878 patentierte. Sie hat quadratische Zellen, die in einem Winkel von 45° zur Vertikalen angeordnet sind. Zu Hause wird er "Rabitz" genannt, wobei der Name im weiblichen Geschlecht verwendet wird.

Inhalt des Artikels:

  • 1 Arten von Maschinen zur Herstellung von Maschen
  • 2 Handbetriebene Maschinen
  • 3 Halbautomatische Maschinen
  • 4 Webverfahren von Gittern auf manuellen und halbautomatischen Maschinen
  • 5 Automatische Maschinen
  • 6 Schlussfolgerung

Vielfalt an Maschinen für die Netzherstellung

Die für die Herstellung von Rabitzdrahtgeflecht verwendeten Anlagen unterscheiden sich durch den Grad der Mechanisierung der Handarbeit. Dabei wird unterschieden zwischen:

  • Manuelle Maschinen. Die Maschen werden von Hand hergestellt, die Spiralen werden von Hand aufgefangen.
  • Halbautomatische Maschinen. Die Zuführung des Drahtes und die Verzahnung der Spiralen erfolgt automatisch.
  • Automatische Maschinen. Der Bediener nimmt nicht an dem Prozess teil, sondern beobachtet ihn nur.

Die Maschinen für die Herstellung von Gittern verschiedener Typen unterscheiden sich in Preis und Produktivität.

Manuelle Maschinen

Diese Maschinen werden manuell bedient und sind für den privaten Gebrauch bestimmt. Sie sind kompakt und nehmen eine Fläche von nicht mehr als drei Quadratmetern ein. Die Spiralen werden von Hand gewickelt und geflochten.

Hauptbestandteile der Maschine zur Herstellung von Gittermatten:

  • Der Rahmen. Ist ein stabiler räumlicher Tragrahmen, an dem alle anderen Komponenten befestigt sind.
  • Schnecke. Die Schraube ist das Hauptbedienelement, mit dem wir den Gitterdraht aufwickeln können.
  • Antriebsarm mit Getriebe.
  • Das System der spiralförmig gewickelten Führungsrollen.

Die Maschine ermöglicht das Wickeln von Drahtspiralen mit einem Durchmesser von 1,5 - 6 mm und einer Maschenweite von 3 - 6 cm. Für jede Maschenweite ist eine speziell angefertigte Schraube erforderlich.

Die Kapazität beträgt bis zu 50 Meter Netzgitter pro Schicht, vorausgesetzt, dass ein erfahrener Handwerker arbeitet. Die Maschine ist nicht für die Herstellung von Gittermatten im kommerziellen Maßstab ausgelegt, da die Produktionskapazität zu gering und die Lebensdauer zu kurz wäre. Aber es ist durchaus in der Lage, einen Zaun um ein Haus oder eine Weide zu errichten.

Unter den im Handel erhältlichen Geräten sollte die Maschine der Netzmarke BMP erwähnt werden. Er zeichnet sich durch einen unkomplizierten Aufbau, hohe Ausfallsicherheit und keine besonderen Anforderungen an die Fähigkeiten des Bedieners aus.

Halbautomatische Maschinen

Solche Maschinen zur Herstellung von Gittermatten werden stationär hergestellt, haben ein hohes Gewicht, große Abmessungen und eine hohe Produktivität.

Um sie unterzubringen, benötigen Sie mindestens 10 Quadratmeter und eine permanente Stromversorgung. Die Hauptfunktionselemente dieses Geräts sind die gleichen wie bei einem manuellen Gerät. Es mechanisiert die folgenden Vorgänge:

  • Drahtvorschub;
  • Schneiden von Draht;
  • das Weben des Netzes.

Der Bediener zieht den Draht ein und schaltet die Spiralen beim Weben ein. Es ist auch notwendig, die Bahn zu Rollen aufzurollen.

Solche Maschinen bieten eine weitaus höhere Produktivität, so dass eine kommerzielle Gewebeproduktion in kleinen und mittleren Mengen sinnvoll ist. Die Qualität des Endprodukts ist aufgrund der gleichmäßigen Biegekraft und Drehgeschwindigkeit der manuellen Fertigung weit überlegen. Eine Maschine kann pro Schicht 120-150 laufende Meter Gitter herstellen.

Unter den auf dem Markt befindlichen Modellen sticht das PSR-2 hervor. Es kann mit 1 bis 3 mm Draht arbeiten und bildet Zellen von 2 bis 6 cm. Die Breite des Stoffes beträgt bis zu 2 Meter. Der stabile, geschweißte Metallprofilrahmen bietet guten Halt und muss nicht zusätzlich im Boden verankert werden.

Verfahren zum Weben von Gittern auf manuellen und halbautomatischen Maschinen

Es ist ratsam, bei der Herstellung eines Gitternetzes die folgenden Empfehlungen zu beachten:

  • Der Draht ist leicht mit Mineralöl geschmiert. Dies geschieht mit einer Bürste in einer Spule oder mit einer Fettpresse, die vor den Walzen angebracht wird.
  • Das Ende des Drahtes wird zu einem Haken gebogen.
  • Die Welle wird so lange gedreht, bis eine Spirale mit einer bestimmten Länge entstanden ist.
  • Das Rohmaterial wird auf der Grundlage eines Verhältnisses von 1,45 Metern Draht pro einem Meter Spirale berechnet.
  • Zur Verbindung der Maschen werden mehrere zusätzliche Spiralen hergestellt.

Das vorgefertigte Netz wird mit Drahtklammern an Holz- oder Stahlstangen befestigt. Es wird empfohlen, die Netze aus nicht verzinktem Stahl zu streichen.

Automatische Maschinen

Automatische Maschinen, die für das Weben von Gitternetzen verwendet werden, machen die Beteiligung von Arbeitern an der Produktion fast vollständig überflüssig. Die Maschine benötigt eine Produktionsfläche von mindestens 15 Quadratmetern. Die stündliche Leistung der Anlage kann 120 Quadratmeter erreichen.

Ein Angestellter muss den Draht zu Beginn der Schicht einlegen und sicherstellen, dass die Betriebsbedingungen und die Ausrüstung in gutem Zustand sind, sowie gelegentlich das fertige Produkt von der Maschine abladen.

Alles andere:

  • Spiralweben;
  • Weben des Netzes;
  • Falten der Enden;
  • Rollender

Die Maschine wird von Ihnen selbst eingerichtet. Die technischen Merkmale und das fortschrittliche System zur Einstellung der Betriebsparameter erlauben es der Maschine, die Produktion von Maschen aus Rohstoffen mit einem Durchmesser von 0,8 bis 6 Millimetern und einer Maschenweite von 1,5 bis 8 Zentimetern sicher zu bewältigen. Die Maschenweite kann zwischen 20 und 250 Zentimetern variieren.

Ein ausgeklügeltes Steuerungssystem ermöglicht es einem Mitarbeiter, drei solcher Maschinen zu bedienen. Die Maschine ist aus hochwertigen Materialien konstruiert, die Schnecke und die Walzen sind aus langlebigem Werkzeugstahl gefertigt. Dies führt zu einer hohen Maschinenverfügbarkeit und einer langen Lebensdauer von bis zu 15 Maschenweiten. Maschinen dieser Art eignen sich gut für die kommerzielle Produktion.

Das Gerät verfügt über ein effektives automatisches Drahtschmiersystem, das den Biegeaufwand reduziert und die Lebensdauer des Gitterdrahtes erhöht.

Experten heben die hohe Qualität, die ausgezeichnete Produktivität und die Zuverlässigkeit der B 747 hervor. Es zeichnet sich dadurch aus, dass es Gewebe mit einer Breite von bis zu 300 Zentimetern und einer Maschenweite von einem bis sieben Zentimetern herstellen kann. Es gibt zwei Versionen der Maschine - für einphasige 220 Volt und für dreiphasige 380 Volt. Er verbraucht nur 1500 Watt, wie ein elektrischer Wasserkocher.

Die 174M ist in der Lage, glatte, verzinkte und kunststoffbeschichtete Drähte zu verarbeiten. Er hat eine beneidenswerte Kapazität, aber die Breite der Bahn ist auf 200 cm begrenzt.

Schlussfolgerung

Maschinen zur Herstellung von Rabitzkettengeflecht können sowohl in Privathaushalten als auch in der Produktion eingesetzt werden. Wenn Sie einen Zaun für den Anbau von Feldfrüchten oder für die Weidehaltung von Vieh benötigen, können Sie mit den billigen manuellen Modellen auskommen. Sie verfügen über eine ausreichende Kapazität.