7B35 Shaper - Konstruktion und Anwendung

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Die Möglichkeit, kleine und mittelgroße Werkstücke mit langen ebenen Flächen zu bearbeiten, ist ausschlaggebend für den weit verbreiteten Einsatz zahlreicher Modifikationen von Abrichthobelmaschinen in der Kleinserien- und Einzelteilfertigung. Maschinen dieser Art sind kompakt und zuverlässig im Betrieb. Die meisten von ihnen sind mit einem mechanischen Niederhalter ausgestattet, das beliebte Modell 7D36 ist jedoch mit einem hydraulischen Niederhalter ausgestattet.

Inhalt des Artikels:

  • 1 Wann konkurriert das Hobeln mit dem Fräsen?
  • 2 Allgemeine Parameter
  • 3 Die wichtigsten Komponenten und Funktionsprinzipien

Wenn das Hobeln mit dem Fräsen konkurriert?

Das Vorhandensein einer Leerlaufphase, in der der Fräser in die Ausgangsposition zurückkehrt und keine Bearbeitung stattfindet, verbessert die Position eines direkten Konkurrenten der Hobelmaschinen - der Fräsmaschine - erheblich. In manchen Fällen ist der Einsatz von Hobelmaschinen vorteilhafter:

  • Beim Schruppen von Gruppenoberflächen an gleichartigen Werkstücken ist das Einrichten von Fräsmaschinen wesentlich arbeitsintensiver als die Wartung von Hobelmaschinen.
  • Die Bearbeitung von Werkstücken mit Oberflächenrost oder Zunder führt zum Ausfall von Fräsern, und die arbeitsintensive Nacharbeit ist aufgrund der Komplexität des Werkzeugschärfens sehr zeitaufwendig.
  • Beim Hobeln wird das Werkstück nicht so stark erwärmt, so dass die thermische Verformung des Werkstücks nicht spürbar ist.
  • Auch die Bearbeitungsgenauigkeit wird entsprechend erhöht.
    Das Hobeln von Flächen benötigt weit weniger Energie als das Fräsen von Flächen, daher ist auch die Antriebsleistung von Hobelmaschinen im Vergleich zu Fräsmaschinen geringer.
  • Hobelmaschinen und Werkzeuge sind preiswerter als Fräsmaschinen, was sich für kleine Betriebe durchaus lohnt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es ratsam ist, kleine ebene Flächen auf Metall mit dem Querhobel zu bearbeiten. Die Querhobelmaschine 7B35, die seit langem vom Werkzeugmaschinenwerk in Orenburg hergestellt wird, eignet sich hervorragend für diese Zwecke.

Allgemeine Merkmale

Der 7B35 ist für einen universellen Einsatz konzipiert. Der Mechanismus der Kreuzschleifmaschine besteht aus einer Kurbel, die es ermöglicht, den Hub des Stößels in einem Bereich von 20-500 mm zu variieren. Die technologischen Möglichkeiten der Maschine werden durch diese Eigenschaften bestimmt:

  • Die maximale Bewegung der Oberfläche mit einem gesicherten Werkstück in vertikaler bzw. horizontaler Richtung, mm - 310 und 500. So wird eine vertikale Bewegung nur in einem manuellen Modus durchgeführt; Geschwindigkeit der schnellen Bewegung, m/min - 2,23;
  • Genauigkeit der Kontrolle am Ableseschenkel, μm - 100.
  • Bewegung für eine Umdrehung eines Gliedes, mm - 12.
  • Die größten Abmessungen der auf den Tisch gelegten Werkstücke, mm: an den Seiten - 380×375, an der Oberseite - 500×360.
  • Art der Befestigung der Werkstücke - durch Zinken auf T-Nuten.
  • Maximale vertikale Verschiebung des Schneidkopfs auf dem Schlitten im manuellen Modus - 170 mm.
  • Maximale Winkelverschiebung des Schneidkopfs auf dem Schlitten im manuellen Modus, Grad ± 60.
  • Genauigkeit der Schneidwerkzeugbewegung: winklig ± 10, linear - 0,05 mm.
  • Keine automatische Funktion zum Anheben des Pickups im Leerlauf.

Technische Parameter:

  • Art und Leistung des Antriebs - Elektromotor mit Wechselstrom 5,5 kW, bei einer Drehzahl von 1400 min-1;
  • Winkeldrehzahl der Aufnahmewelle - 625 min-1;
  • maximale Zugkraft auf den Stempel, kg - 1800 kg;
  • Leistung der Zahnradpumpe für die Kühlmittelzufuhr, l/min - 5;
  • Länge des doppelten Tischhubs, m - 0...0,5;
  • maximale Schnittgeschwindigkeit, m/min - 140;
  • Abmessungen der Maschine (Länge, Breite, Höhe), mm - 2335×1355×1540.

Die Konfiguration der Maschine sieht keine automatische Registrierung von Doppelhüben des Stößels vor. Die Maschine ist mit einem Überlastungsschutz für einen sicheren Betrieb ausgestattet.

Grundlegende Einheiten und Funktionsprinzipien

Die Querhobelmaschine 7B35 besteht aus:

  • Antriebsmotor;
  • Keilriemengetriebe;
  • Getriebe;
  • Startkupplung;
  • Schlitten mit Messerkopf;
  • Arbeitstisch;
  • Tischvorschubmechanismus;
  • Backenkurbelmechanismus;
  • vertikaler Vorschubmechanismus;
  • Pumpen- und Schmierstation;
  • Bett.

Der Fräser kann mit einer Schwenkvorrichtung ausgestattet werden, die nicht zur Grundausstattung gehört. Kits mit Tragezubehör werden mitgeliefert: Gurte, Griffe, lokale Beleuchtungseinheit, Klemmvorrichtung und Befestigungselemente.

Die Maschine funktioniert folgendermaßen. Das Drehmoment des Elektromotors wird über ein Untersetzungsgetriebe auf den Schlitten übertragen und der Tisch kann beschleunigt werden. Das kinematische Schema des Abrichthobels enthält dazu einen speziellen Kettentrieb. Die Bewegung wird über eine Kupplung, die nicht geschmiert werden muss, auf die Hauptantriebseinheit übertragen. Die Bewegung wird mittels eines Getriebes, das in allen acht Gangstufen läuft, auf das Hauptfahrwerk übertragen. Die Hubzahl des Kurbeltriebs kann in Schritten von 12,5, 17,7, 25, 34,5, 49, 71, 100 und 138 variiert werden. Die Anzahl der Gradzahlen des Vorschubmechanismus beträgt 16.

Die Ausnutzung der maximalen Hobellängen bei höheren Gleitgeschwindigkeiten ist nur nach entsprechender Berechnung zulässig. Wird dieser Wert überschritten, können der Nockenstift und die Treibriemen reißen. Der Schwachpunkt der Kupplung ist die Reibscheibe mit Pherodo-Belägen: Ihre Lebensdauer beträgt unter durchschnittlichen Maschinenbetriebsbedingungen nicht mehr als 5-6 Monate.

Das Steuerschema des Shapers 7B35 wird durch die folgenden Funktionselemente dargestellt:

  • Steuerhebel der Reibungskupplung;
  • Steuerknöpfe für Spannvorrichtungen am Stößel und am Tisch;
  • Taste, die die Position des Stößels ändert;
  • Schieberegler Anschlag;
  • gleitet auf der Rutsche vom Leerlauf in den Arbeitsbetrieb und umgekehrt;
  • Griffe zum Aktivieren und Schalten des Umschaltmechanismus.

Das System sorgt für einen beschleunigten Leerhub der Messerwelle, was den unproduktiven Zeitverlust beim Hobeln reduziert.

Die Hobelmaschine 7E35, die eine Weiterentwicklung des Basismodells ist, unterscheidet sich von der betrachteten Ausführung durch die Erhöhung auf 20 Vorschübe und die Möglichkeit der zusätzlichen Befestigung des Tisches im Untergeschoss, was die Steifigkeit der Auflagefläche erhöht.