Spanplatten-Sägemaschine - Parameter und Funktionsprinzip

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Spanplatten sind in Standardgrößen erhältlich. Für Bau-, Renovierungs-, Konstruktions- und Kunstarbeiten können Spanplatten auf jede beliebige Größe zugeschnitten werden. Sie können ein oder zwei Teile mit einer Handkreissäge, einer elektrischen Stichsäge oder einer normalen Astsäge schneiden. Wenn Sie jedoch viele Teile benötigen - die Hilfe von speziellen Geräten - eine Maschine zum Sägen von Spanplatten.

Inhalt des Artikels:

  • 1 Was ist eine Spanplattensäge?
    • 1.1 Wann brauche ich eine Kreissäge?
  • 2 Klassifizierung von Spanplattenmaschinen
  • 3 Spezifikation der Sägemaschine
  • 4 Funktionsweise
  • 5 Der Aufbau einer Kreissäge besteht aus den folgenden Teilen
  • 6 Arten und besondere Merkmale von Spanplatten

Was ist eine Gehrungssäge für Spanplatten?

Eine Spanplattensäge ist ein robuster Tisch mit einer flachen, ebenen Oberfläche, auf dem eine Kreissäge auf einer Halterung montiert ist. Zum Schneiden der Spanplatten bewegt sich die Maschine entlang der Tischplatte in Richtung des Sägeblatts und führt dabei die Schnittlinie.

Wann wird eine Kreissäge benötigt?

Für das Sägen von Spanplatten für eine Schuppenhülle reichen einfache Werkzeuge aus. Eine Sägemaschine ist nur in den folgenden Fällen erforderlich:

  • Hohes Arbeitsaufkommen;
  • Eine glatte Schnittfläche ist erforderlich;
  • Die Spanplatten müssen sehr präzise geschnitten werden.

Spanplattensägen werden vor allem in Möbelfabriken und Werkstätten eingesetzt. Dort sind sie die Hauptproduktionsmittel sowohl für das Freischneiden als auch für die Formgebung von Möbelteilen.

Klassifizierung von Maschinen für die Spanplattenverarbeitung

Fachleute unterscheiden mehrere Arten von Sägemaschinen:

  • Häuslich. Erhältlich als Desktop-Version, die für die Verwendung in einer Heimwerkstatt oder in kleinen Unternehmen konzipiert ist. Sie zeichnen sich durch ihre geringe Größe und ihr geringes Gewicht (bis zu 20 Kilogramm) aus. Sie können bei Bedarf leicht montiert und demontiert werden. Die Schnittrichtung ist längs und die maximale Schnitttiefe beträgt bis zu 8 cm.
  • Kreissägen mit ausziehbarem Arbeitstisch. Ermöglicht einen kreisförmigen Schnitt in jede Richtung. Die Schnitttiefe beträgt bis zu 9 cm. Auch für Haus- und kleine Werkstattanwendungen geeignet.
  • Stationäre Maschinen. Sind ein dauerhafter Arbeitsplatz, nicht nach der Installation zu bewegen. Ausgestattet mit einem stabilen Sockel, einem breiten und langen Tisch und vielen zusätzlichen Geräten und Funktionen. Ist die Maschine mit einem Schiebeschlitten ausgestattet, spricht man von einer Format- oder Formatsägemaschine. Die Spanplatte wird fest eingespannt und die Kreissäge bewegt sich auf dem Schlitten entlang der Schnittlinie.
  • Die vertikale Plattensäge. Sie ist ähnlich konstruiert wie eine Spanplattensäge. Der Unterschied besteht darin, dass das Blatt vertikal befestigt ist und der Schlitten sich in einer vertikalen Ebene bewegt (mit einer leichten Neigung des Bedieners).

Die Sägen an stationären Geräten sind leistungsstärker, und die Schnitttiefe beträgt bis zu 14 cm.

Parameter von Sägemaschinen

Bei der Auswahl einer Spanplatten-Sägemaschine sollten die folgenden Parameter berücksichtigt werden:

  • Motorleistung. Modelle für den Hausgebrauch sind in der Regel mit Motoren mit einer Leistung von bis zu 2 Kilowatt ausgestattet. Stationäre Modelle, insbesondere solche, die auf große Sägevolumen, große Dicken und hohe Materialdichte ausgerichtet sind, haben 5-kW-Motoren.
  • Schnitttiefe. Bestimmt die endgültige Dicke des Werkstücks. Schwankt zwischen 4-14 cm. Ist separat für rechtwinkligen und 45°-Schnitt ausgelegt.
  • Gewicht. Haushaltsmaschinen sind so konstruiert, dass sie von einer Person ohne Anstrengung getragen werden können. Ihr Gewicht beträgt in der Regel nicht mehr als ein paar zehn Kilogramm. Stationäre Maschinen wiegen bis zu 150 Kilogramm.
  • Speisespannung. Desktop-Modelle werden mit 220 Volt betrieben. Leistungsstarke Standmodelle sind sowohl unter 220 als auch unter 380 Volt erhältlich.

Ein weiteres Merkmal des Geräts ist der Name und der Ruf des Herstellers.

Ein großer Name mit einem tadellosen Ruf garantiert hohe Qualität und eine lange Lebensdauer, treibt aber auch den Preis in die Höhe.

Funktionsprinzip

Die Spanplattenmaschine funktioniert ganz einfach:

  • Das zu sägende Blech liegt auf dem linken Tischanschlag auf.
  • Die Schnittlinie ist abgesteckt.
  • Der Motor wird gestartet.
  • Nachdem die Arbeitsgeschwindigkeit erreicht ist, wird der Tisch entlang der Führungsschienen zur Scheibe bewegt und der Schnitt entlang der markierten Linie ausgeführt.

Die grundlegenden Einstellungen und Anpassungen für die Maschine sind wie folgt

  • Position des Blattes;
  • Sägetiefe;
  • Schnittwinkel.

In Möbelfabriken werden neben der Sägemaschine weitere Geräte für die Nachbearbeitung und Hilfsarbeiten eingesetzt. Dazu gehören eine Oberfräse für den Kantenbeschnitt, eine Laminiermaschine und eine Bohrmaschine.

Die Struktur des Sägewerks besteht aus den folgenden Teilen

Die Hauptbaugruppen der Maschine sind:

  • Der Grundrahmen. Der solide und robuste Raumrahmen dient als Befestigungssystem für alle Baugruppen und Komponenten. Dient zur Werkstückpositionierung und Schwingungsdämpfung.
  • Sägeeinheit. Ausgestattet mit zwei Scheiben: einer vorderen Scheibe zum Unterschneiden in geringer Tiefe und einer Hauptarbeitsscheibe.
  • Arbeitstische. Der stationäre Teil dient als Stütze für die Sägeeinheit. Der Formtisch ist beweglich und führt das zu schneidende Blech zu. Der Hilfsarbeitstisch ist stationär und dient als Auflage für die abzusägenden Plattenabschnitte.
  • Kutsche. Das Gerät, das die Aufbereitungstabelle verschiebt. Schlitten aus Siliziumlegierungen sind zu bevorzugen - sie sind leichter und weniger ermüdend für den Maschinenführer.

Zu den Hilfsmitteln gehören Anschläge und Lineale. Sie werden verwendet, um die Position einer Spanplatte zu fixieren und sie genau zu markieren.

Maschinentypen und Merkmale

Drei Klassen von Sägeausrüstungen sind durch die folgenden Maschinenmerkmale gekennzeichnet

  • Leichtes Gewicht. Unkomplizierte und preiswerte Geräte für den Hausgebrauch. Hält einem Dauerbetrieb von bis zu 3 Stunden stand.
  • Medium. Verfügt über einen großen Schachteltisch, ausgestattet mit allen zusätzlichen Geräten: Anschläge, Tabellen, Lineale. Fähig, eine Acht-Stunden-Schicht zu arbeiten. Konzipiert für kleine und mittlere Unternehmen.
  • Schwer. Richtet sich an große holzverarbeitende Unternehmen. Rund um die Uhr einsatzbereit, ausgestattet mit einer Vielzahl von Zusatz- und Hilfsgeräten.

Die Hersteller bieten folgendes Zubehör für mehr Funktionalität und Komfort an:

  • Vakuum-Staub- und Späneabsaugung;
  • Befestigungsklammern für Spanplatten;
  • den verlängerten Rahmen für längere Blätter.

Besäumschnitte, komplexe Kanten oder Nuten werden mit einer Kantenanleimmaschine hergestellt.