Gewindeschleifmaschinen sind Geräte, die für das intensive Feinschleifen konzipiert sind. Jede Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlicher Formate und Funktionalitäten wird mit höchster Präzision durchgeführt. Die Maschine ist für Innen-, Gegen- und Parallelschleifen in der Hauptachsenberechnung ausgelegt.
Inhalt des Artikels:
- 1 Vorteile dieses Maschinentyps
- 2 Zweck von Gewindeschleifmaschinen
- 3 Arten von Gewindeschleifmaschinen
- 4 Halbautomatische Gewindeschleifmaschine
- 5 CNC-Gewindeschleifmaschine
- 6 Grundlegende Konstruktion der halbautomatischen Maschine und ihre Vorteile
- 7 Automatische Gewindeschleifmaschine
Vorteile dieses Maschinentyps
Hauptmerkmale der Maschine:
- Die Hauptkonstruktion der Maschine ist für die Verwendung mit anderen Vorrichtungen und Zubehörteilen ausgelegt, die den Grad der Vielseitigkeit der Maschine bestimmen.
- Die Schleifmaschine führt eine Teilbearbeitung des Werkstücks im Automatikbetrieb durch.
- Ausgestattet mit sechs gesteuerten Achsen, mit denen sich die komplexesten Konfigurationen erstellen lassen.
- Es sind keine besonderen Kenntnisse erforderlich. Alle Formdaten werden im Voraus in der Basis der Maschine gespeichert.
Zweck von Gewindeschleifmaschinen
Das Verfahren zum Gewindeschleifen einer beliebigen Oberfläche wird als abrasives Gewindeschleifen bezeichnet. Bei der Herstellung von Gewinden kann ein hohes Maß an Präzision gewährleistet werden. Dank der Maschine kann das Schleifen sowohl von der Seite als auch von der Profilseite erfolgen. Dadurch wird der alte Faden eines jeden Produkts verbessert und die Qualität des neuen beibehalten.
Das Trennschleifen und Gewindeschleifen wird mit einer einzigen Gewindeschleifscheibe durchgeführt. Es ist die einzige Methode, die eine der genauesten ist. Mit dieser Methode ist es möglich, Einstech- und Pendelschleifen auf mehrsträngigen Schleifscheiben durchzuführen. Das Verfahren wird in der gesamten Großserien- und Industrieproduktion eingesetzt.
Maschinentypen je nach Verwendungszweck:
- universal
- zum Schleifen von länglichen Werkstücken, einschließlich Schrauben;
- automatisch oder halbautomatisch, für das Gewindeschneiden;
- zum Erstellen und Schleifen von Produktionsgewinden.
Universalmaschinen nach GOST werden in großen Werkstätten eingesetzt. Sie sind für die Anwendung einer Vielzahl von Fäden auf den Produkten konzipiert. Jede Maschine ist mit praktischen Vorrichtungen ausgestattet, die die Bildung von Innen- und Außenschleifen ermöglichen. Die Maschine ist für das Einfädeln beliebiger flacher Produkte konzipiert.
Arten von Gewindeschleifmaschinen
Die beliebtesten Universalmaschinen sind die Modelle aus der Sowjetzeit. Sie sind nach wie vor gefragt und funktionieren gut.
Solche Modelle wie MM582, 5822, 5822M werden in der Industrie verwendet. Der 5822M ist eine Modifikation des 5822. Sie ist für das Schleifen von zylindrischen, konischen, gefrästen, kalibrierten und zickzackförmigen Formen bestimmt. Es kann für die Bearbeitung von Rändelwalzen, Schrauben usw. verwendet werden.
Die Maschine verfügt über eine zusätzliche Vorrichtung, die für die Herstellung von Innengewinden und Profilzähnen auf der Schiene erforderlich ist. Die Geschwindigkeit der Schleifscheibe ist auf 25-50 m/s ausgelegt. Die Maschine arbeitet automatisch. Dadurch lässt sich die Hauptbewegung der Maschine leicht steuern und die Einstellung des Schleifkopfweges wird kompensiert. Das Modell ist für den Einsatz in großen Produktionsstätten konzipiert.
Halbautomatische Gewindeschleifmaschine
Der Halbautomat ist nach bestimmten technischen Normen gebaut und entspricht hohen Qualitätsstandards. Es hat sich im Betrieb als äußerst zuverlässig erwiesen. Die halbautomatische Version eignet sich für das Schleifen von Außenstrukturen an Produkten. Die Maschinen werden für das Profilschleifen hergestellt, wobei Schmier- und Kühlmittel verwendet werden.
Einstrangige Schleifscheiben werden in Form von Schleifscheiben zum Schleifen von präzisen Gewinden verwendet. Bei Bedarf können diese durch Profilscheiben in einem bestimmten Format ersetzt werden, die zusätzlich kleine Partikel aus kubischem Bornitrid enthalten. Das Planschleifen auf der halbautomatischen Maschine erfolgt nach einem festgelegten Programm. Sie kann vom Benutzer selbst oder mit Hilfe eines automatischen Kontrollsystems erstellt werden. Ein zusätzliches Maschinensteuerungssystem kann separat bestellt werden. Das erleichtert Ihnen die Arbeit und erhöht die Produktivität auf einen Blick.
CNC-Gewindeschleifmaschine
Dieser Maschinentyp ist für eine hohe Kontrollqualität ausgelegt und gewährleistet einen konstanten und zuverlässigen Betrieb. Ein spezieller Controller löst viele verschiedene Berechnungsaufgaben und steuert die Hauptbewegung sanft durch Interpolation.
Das Steuergerät speichert eine große Anzahl von ausgewählten Programmen. Diese können für die Bearbeitung verschiedener Werkstücke ausgewählt werden und auch der Schleifmodus kann gewählt werden. Das System ist für die Durchführung von Diagnosen ausgelegt. Sie ermöglicht die Erkennung von Entwurfsproblemen. Die Ergebnisse werden auf dem Monitor angezeigt. Der Bediener kann die Parameter und die Hubgröße des Gewindeschleifens auswählen. Die Vorrichtung ist notwendig, damit der Bediener den Zustand der Antriebselemente während des ununterbrochenen Betriebs überwachen kann. Als Antriebselemente werden digitale Antriebe eingesetzt.
Grundaufbau der halbautomatischen Maschine und ihre Vorteile
Die halbautomatischen Maschinen werden in horizontaler Anordnung hergestellt. Die Basis des Geräts ist das Bett, in dem alle wichtigen Montageteile eingebaut sind. Der Hauptkörper hat einen Tisch, auf dem ein vorderer Spindelstock für die Werkstückbearbeitung und ein hinterer Spindelstock für die Hydraulik bequem untergebracht sind. Im hinteren Teil des Bettes befindet sich ein Querschlitten. An ihm ist das Schwenkgetriebe des Vertikalschlittens montiert.
Die Spindel des Getriebes trägt eine vertikale Stütze, die es ermöglicht, das Getriebe um seine Achse zu drehen. Auf dem beweglichen Trägerschlitten sind der Schleifspindelstock und eine Vorrichtung zur Ausrichtung des Werkstücks montiert. Der stationäre Schlittenboden ist mit einem Abrichtmechanismus ausgestattet. An diesem Teil ist ein Diamantrollen-Abrichtmechanismus angebracht. Diese Positionierung des Mechanismus ermöglicht ein vollständiges und effizientes Arbeiten bei der Einstellung der Genauigkeit und erhöht somit die Produktivität.
Der Arbeitsbereich des Bedieners ist von einem Metallgehäuse in Form eines Schrankes umgeben. Am Zaun befinden sich Schiebetüren.
Automatische Gewindeschleifmaschine
Die Maschinen werden meist in großen Werkstätten eingesetzt, in denen kein Bediener erforderlich ist. Die Operationen werden nur im Programmmodus ausgeführt.
Die CNC-Maschine kann alles tun, was im Hauptprogramm der Anlage angegeben ist. Die internen Komponenten bedürfen keiner zusätzlichen Wartung, abgesehen vom Auftreten von Systemfehlern. Moderne Maschinen bieten der Industrie eine hohe Produktivität.
