Jedes Schneidwerkzeug verschleißt während des Betriebs und muss regelmäßig geschärft werden. Dies geschieht mit Hilfe spezieller technologischer Ausrüstungen - Schärfmaschinen. Es gibt viele Typen - sowohl Universal- als auch Spezialgeräte zum Schärfen von Tischler-, Metall-, Haushalts- und Maschinenwerkzeugen. Die bei weitem beliebteste Schärfmaschine ist die mit zwei Schleifscheiben, die an verschiedenen Enden der Motorwelle befestigt sind. Um die gewünschte Schneidengeometrie zu erhalten, sind die Maschinen mit speziellen Vorrichtungen ausgestattet, mit denen das Werkzeug auch beim manuellen Schärfen in einem bestimmten Winkel zur Schleifscheibe fixiert wird. Ein Standardbeispiel für eine solche Ausrüstung ist die lokal beliebte Kraton BG 250/150 L Schärfmaschine mit verstellbaren Untermessern.
Inhalt des Artikels:
- 1 Vielfalt an Maschinen
- 2 Aufbau und Hauptbestandteile der Maschine
- 3 Merkmale und Zusatzfunktionen
- 4 Unterschiede zwischen professionellen und semiprofessionellen Maschinen
- 5 Auswahlkriterien für Werkzeugmaschinen
- 6 Größe und Einbauraum
- 7 Leistung und Motortyp
- 8 Zusätzliche Optionen
- 9 Verbrauchsmaterial - Rad oder Band?
- 10 Rangliste der besten Modelle
- 11 Universal-Schleifmaschinen 125-150 mm
- 12 Universalmaschinen mit Scheiben von 200 mm und mehr
- 13 Spezialisierte Maschinen
- 14 Schlussfolgerung
Werkzeugmaschinensorten
Schärfmaschinen werden in zwei Haupttypen unterteilt: Universal- und Spezialmaschinen. Der Former kann zum Schärfen von fast allen Arten von Tischler-, Klempner- und anderen Schneidwerkzeugen verwendet werden. Schärfmaschinen haben eine horizontale Spindel und werden für die Einzel- und Kleinserienfertigung eingesetzt. Das Schärfen wird in der Regel manuell durchgeführt. Die gebräuchlichste Schärfmaschine, die "elektrische Schärfmaschine", gehört ebenfalls zu dieser Art von Schärfmaschinen.
Spezialisierte Schärfgeräte sind wesentlich komplexer aufgebaut und werden zum Schärfen von Werkzeugmaschinen mit mehreren Messern hergestellt: verschiedene Fräser, Kreis- und Bandsägen, Reibahlen, Senker, Gewindebohrer, Bohrer und Fräser in der Massenproduktion. Es gibt auch verschiedene Arten von kombinierten Schärfmaschinen auf dem Markt, bei denen die Schmirgelmaschine mit anderen Geräten kombiniert wird. Ein typisches Beispiel für Geräte sind Schleifmaschinen mit biegsamem Wellenantrieb oder mit einer Schleifmaschine an einem zweiten Antrieb. Erstere sind mit einem drehzahlgeregelten Motor ausgestattet und können daher auch für Gravurarbeiten verwendet werden. Deshalb werden sie auch "Router" genannt.
Grundkonstruktion und Hauptelemente von Maschinen
Die Grundkonstruktion einer Schärf- und Schleifmaschine besteht aus zwei Hauptkomponenten: dem Unterbau und dem Motor. Praktisch alle Universalmaschinen haben zwei Spindeln, die eine direkte Fortsetzung der Motorwelle sind. Die nachstehende Abbildung zeigt den Aufbau einer Schärfmaschine, die für das manuelle Schärfen und Bearbeiten von kleinen Werkstücken konzipiert ist. Zwei Räder unterschiedlicher Körnung sind mit speziellen Buchsen und Flanschen auf der rechten und linken Spindel montiert. Die linke ist zum Schruppen, Schaben und Grobschleifen gedacht, während die rechte zum Feinschleifen und Schärfen auf Maß gedacht ist.
Die Schleifscheiben sind mit Abdeckungen versehen, in deren Boden sich ein Behälter zum Auffangen von Schleifkorn und Metallstaub befindet. Während des Schärfvorgangs werden Schilde mit transparenten Fenstern vor ihnen heruntergelassen. Diese Vorrichtungen sind in den Sicherheitsvorschriften vorgeschrieben und müssen bei der Konstruktion jeder Schärfmaschine vorhanden sein. Vor den Rädern sind Stützvorrichtungen angebracht, die das zu schärfende Werkstück oder Werkzeug im richtigen Winkel halten sollen. Auf der linken Seite befindet sich ein einfaches Kippfahrwerk, das auf einen bestimmten Winkel eingestellt wird, und auf der rechten Seite ein verstellbarer Tisch. Der Rahmen ist eine geschweißte Struktur aus dickem Metall. An der Vorderseite befinden sich eine Aussparung mit den elektrischen Komponenten und ein Bedienfeld mit Tasten und Kippschaltern.
Merkmale und zusätzliche Funktionen
Die wichtigsten technischen Parameter der Schärfmaschine sind die Motorleistung und die Drehgeschwindigkeit, die maximale Größe der Schleifscheiben und der Durchmesser der Befestigungslöcher. AC-Käfigläufer-Induktionsmotoren spielen die Rolle des Antriebs in Schärfmaschinen. Sie haben keinen Kommutator und sind daher sehr zuverlässig, einfach zu bedienen, kostengünstig und überlastfest. Die Nenndrehzahl des Rotors beträgt 3000 U/min, ist jedoch stark von der Netzspannung abhängig. Die Desktop-Versionen haben eine Antriebsleistung von 300 - 600W und die Industrieversionen 2÷3kW.
Bei Bedarf ist es auch möglich, mit niedrigeren Geschwindigkeiten zu arbeiten (Nassschliff oder Polieren). Zu diesem Zweck werden Getriebe eingesetzt, die die Raddrehzahl auf 120÷150 U/min reduzieren. Ist Schruppen oder Schleifen bei hohen Drehzahlen mit Feineinstellung der Drehzahlen erforderlich, werden in den Maschinen Wechselstromkollektormotoren mit Frequenz- oder Amplitudenregelung eingesetzt. Diese Lösung wird bei Schleifmaschinen mit einer zusätzlichen biegsamen Welle verwendet. Das Foto unten zeigt eine elektrische Drehmaschine mit einem Untersetzungsgetriebe und einem "nassen" Rad, das parallel zur Antriebsachse gedreht wird, um die Abmessungen zu verringern.
Unterschiede zwischen professioneller und semiprofessioneller Ausrüstung
Der Hauptunterschied zwischen Haushalts- und Profimaschinen liegt in den Betriebsbedingungen. Sie verwenden Motoren mit unterschiedlichen Umweltschutzklassen und Arbeitszyklen. Industriemaschinen sind für den Einsatz in staubigen Umgebungen mit einem breiten Temperaturbereich geeignet. Bei professionellen Maschinen sind alle rotierenden Teile mit einem erhöhten Staubschutz versehen und die Motoren sind immer mit einem Wärmeschutz ausgestattet. "Semiprofessionell" ist die inoffizielle Bezeichnung für Schärfmaschinen, die für kleine, aber regelmäßige Arbeiten in kleinen Unternehmen oder Heimwerkstätten eingesetzt werden. Im Vergleich zu einheimischen Schärfgeräten verfügen sie über einen leistungsfähigeren Antrieb und hochwertige Komponenten sowie einen besseren Staubschutz.
Kriterien für die Auswahl der Maschine
Um die richtige Schärfmaschine auszuwählen, müssen Sie entscheiden, wie sie verwendet werden soll. Dies bestimmt die Leistung, das Gewicht und die Abmessungen sowie die Art der Schleifscheiben, mit denen es arbeiten kann. Der zweite wichtige Faktor ist ein geeigneter Ort für die Installation. Bei der Auswahl eines Geräts für den Hausgebrauch sollte man sich der Belastung des Stromnetzes und der Tatsache bewusst sein, dass es Störungen bei elektronischen Funkgeräten verursachen kann (einfache Geräte haben in der Regel keine Filter).
Zum Schärfen von Messern sollten Sie Schleifscheiben mit einer Umfangsgeschwindigkeit von höchstens 15÷20 m/s verwenden, da dies eine Überhitzung und ein Nachlassen der Klinge verhindert. Bei einer konstanten Spindeldrehzahl von 3000 U/min entspricht die Geschwindigkeit einem Rad von Ø100 mm. Der gleiche Wert gilt für Bandschleifmaschinen. Der genaue Winkel der Schneide lässt sich am besten mit einem Spezialwerkzeug einstellen, mit dem die Klinge in einem bestimmten Winkel zur Oberfläche der Scheibe gehalten werden kann.
Bei Maschinen zum Schärfen von Kreissägeblättern und Bandsägen wird die Schneide des Zahns durch eine dünne Scheibe mit profilierter Oberfläche gebildet, deren Einstellen in die Arbeitsposition, Drehen und Vorschub manuell erfolgt. Bei Schärfmaschinen ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für die Genauigkeit, dass die Schärfscheibe frei von Rundlauffehlern ist. Die Geschwindigkeit des Drehens und des Vorschubs ist für die Produktivität der Arbeit sehr wichtig, da bei einem unvollkommenen Mechanismus der Zeitverlust bei vielen Zähnen Dutzende von Minuten betragen kann. Die maximale und minimale Größe des zu schärfenden Werkzeugs sollte in diesem Parameter der Schärfmaschine berücksichtigt werden.
Bohrerschärfmaschinen sind Spezialgeräte, bei denen die Schneidebenen des Bohrers mit Hilfe eines speziellen Werkzeugs in einem genauen Winkel zur Oberfläche des Schärfsteins fixiert werden. Die wichtigsten Voraussetzungen für ein gutes Schärfen sind die Abwesenheit von Steinschlag und die Genauigkeit der Einspannung des Bohrers im gewünschten Winkel. Es ist fast unmöglich, dies beim Kauf zu überprüfen, daher ist es am besten, sich über einen bestimmten Spitzer zu informieren. Sie können Kundenrezensionen in verschiedenen Geschäften und auf verschiedenen Websites lesen, auf denen solche Geräte verkauft werden.
Abmessungen und Einbauraum
Sie brauchen nicht viel Platz, um ein Tischschärfgerät zu installieren. Er lässt sich leicht auf einem Tisch, einer Werkbank oder einer breiten Fensterbank aufstellen. Das Wichtigste ist eine ebene Fläche, die die Vibrationen des Schleifsteins absorbiert. Es ist wichtig, daran zu denken, dass trotz der Schutzabdeckungen beim Schärfen und Schleifen feiner Staub von verbrauchtem Schleifmittel und geschliffenem Metall herumfliegen wird. Einige Maschinen sind mit Lampen an einem flexiblen Ausleger ausgestattet, um den Arbeitsbereich zu beleuchten. Wenn das Gerät nicht mit einem Licht ausgestattet ist, kann es separat erworben werden. Für Schärfmaschinen über 500 W sind im Sockel zwei oder vier Löcher für die Befestigung an der Werkbank vorgesehen. Dies ist gemäß dem Maschinenzertifikat vorgeschrieben, und diese Anweisungen dürfen nicht missachtet werden.
Leistung und Motortyp
Für den Hausgebrauch ist eine Universalmaschine mit einem 300÷500W Asynchronmotor mit einer Drehzahl von 2800÷2900 U/min ausreichend. Sie sind kostengünstig und praktisch wartungsfrei. Soll die Maschine zum Feinschleifen und Polieren bei niedrigen Drehzahlen eingesetzt werden, sind Modelle mit einem Asynchronmotor und einem Untersetzungsgetriebe erforderlich. Kleine Schärfgeräte mit Kollektormotoren und elektronischer Drehzahlregelung werden zum Selektieren von Profilen mit kleinen Schärfsteinen und für Gravierarbeiten eingesetzt.
Zusätzliche Optionen
Es kommt vor, dass eine der Maschinenspindeln zur Übertragung der Rotation auf ein anderes Werkzeug als eine Standardschleifscheibe verwendet wird. Drei Varianten von Optionen sind häufig anzutreffen: Untersetzungsgetriebe für die langsam laufende Polierscheibe, biegsame Welle für das Gravierwerkzeug und der Schleifbandausleger. Zu den Verfahrensoptionen gehört der Einsatz eines anderen rotierenden Werkzeugs an einer der Spindeln: ein Schleifpapier-Fächerrad, eine weiche Filzscheibe oder eine Rundschnurbürste.
Verbrauchsmaterial - Rad oder Riemen?
Die Verwendung von Verbrauchsmaterialien macht die elektrische Schleifmaschine zu einer der wirtschaftlichsten Maschinen für die Metallbearbeitung. Selbst in der Produktion können Schleifscheiben monatelang halten, und wenn sie gelegentlich im Haushalt verwendet werden, ist es fast ein ewiges Werkzeug. Anders verhält es sich, wenn die Maschine mit einem Schleifbandausleger ausgestattet ist. Dies erweitert die Möglichkeiten des Feinschliffs, führt aber zu höheren Betriebskosten, da das Schleifband im Gegensatz zum Stein ein Verschleißwerkzeug ist. Dies ist bei der Entscheidung über den Kauf einer Schärfmaschine mit einer solchen Vorrichtung zu berücksichtigen.
Bewertung der besten Modelle
Auf unserem Markt gibt es viele bekannte Marken von Schärfgeräten, darunter Bosch, Metabo, Jet, Ryobi, Elmos, Stalex und Elitech. Renommierte russische Hersteller und Marken bieten eine größere Anzahl und Palette von Produkten an, darunter die bekanntesten wie Zubr, Vihr, Interskol, Enkor, Kraton und DILD. Es scheint sehr schwierig zu sein, aus einer solchen Vielfalt das beste Modell auszuwählen, zumal alle Geräte ähnlich aufgebaut und äußerlich sehr ähnlich sind. Um die optimale Auswahl zu erleichtern, teilen wir alle Schärfgeräte für den Heimgebrauch in drei Funktionsgruppen ein, in denen wir jeweils eine kleine Bewertung auf der Grundlage persönlicher Eindrücke und Kundenrückmeldungen vornehmen.
Universal-Spitzgeräte 125-150 mm
Bei Privatanwendern beliebt sind Drehbänke mit einer Antriebsleistung von 150 - 300 W und dem Schleifscheibendurchmesser von 125 und 150 mm. Gewicht und Abmessungen der Maschinen erlauben es, sie auf den Tisch, eine breite Fensterbank oder eine kleine Werkbank zu stellen. Die meisten von ihnen sind mit verschiedenen Körnungen ausgestattet und haben Schnüre von 2 m Länge. In der nachstehenden Tabelle sind die beliebtesten Geräte dieser Art aufgeführt, unter denen Kalibr durch seine Leistung und seinen niedrigen Preis hervorsticht.
Zur gleichen Kategorie gehört die Kombinationsmaschine "ZUBR" ZTSHM-150/686L, die auf der linken Spindel eine Scheibe Ø150 mm und auf der rechten Konsole ein Schleifband 50×686 mm hat. Das Gewicht dieses Modells liegt bei 7,2 kg, die Antriebsleistung bei 250 W, der Preis bei 4.400 Rubel.
Universalmaschinen mit Rädern ab 200 mm
Je größer die Räder sind, desto stärker ist der Antrieb und desto größer ist das Gewicht. Aus diesem Grund sollten Werkzeugmaschinen mit einem Scheibendurchmesser von 200 mm und mehr auf stabilen Werkbänken montiert und miteinander verschraubt werden. Nachstehend finden Sie eine Liste beliebter Geräte dieser Klasse, unter denen das Makita-Schärfgerät aufgrund seines Gewichts hervorsticht. Das hohe Gewicht der elektrischen Schleifmaschinen ist ein Merkmal dieser Marke. Dadurch wird die Stabilität erhöht und die Vibration reduziert.
Das ungewöhnlichste Modell in dieser Kategorie ist die elektrische Schleifmaschine von Interskol mit einem Scheibendurchmesser von Ø200, die eine Antriebsleistung von 350 W hat, aber etwa 12 kg wiegt. Ein weiteres interessantes Exemplar ist der Dexter 400W 200mm Schärfstab, der in verschiedenen Online-Shops und Einzelhandelsketten erhältlich ist. Ihr Preis ist recht gering - etwa 4000 Rubel.
Spezialisierte Maschinen
Spezialisierte Schärfmaschinen sind nicht sehr beliebt und nur eine begrenzte Anzahl von Modellen ist erhältlich. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Umfang des Schärfens bei Heimwerkern nicht sehr groß ist und qualifizierte Fachleute universelle Schärfmaschinen verwenden. Nachfolgend sind die gängigsten Spezialschärfer aufgeführt. Der niedrige Preis erklärt sich dadurch, dass die Karosserien und Werkzeuge dieser Modelle aus Kunststoff gefertigt sind.
Zusätzlich zu den oben genannten Modellen produziert DILD ein weiteres Werkzeug - MZS 02, das für das Schärfen von Bohrern mit einem Durchmesser von 3 - 13 mm konzipiert ist. Alle diese Geräte gehören zu den Haushaltsgeräten, haben eine geringe Genauigkeit und eine geringe Leistung. Kleine Unternehmen, die sich auf das Schärfen von Schlosser- und Werkzeugmaschinen spezialisiert haben, ziehen es vor, professionelle Maschinen zu kaufen. Die Kosten für eine solche Ausrüstung erreicht 400 Tausend Rubel, so gebraucht Vitebsk Schärfmaschinen 3B642 sind sehr beliebt in den GUS-Ländern. Auf dem Sekundärmarkt können sie zwischen 35 und 75 Tausend Rubel kosten, je nach dem aktuellen Zustand.
Schlussfolgerung
Heutzutage sind die Vorrichtungen für Schärfmaschinen (Halterungen, Handgriffe usw.) sehr häufig aus Kunststoff gefertigt. Dies führt zu vielen negativen Rückmeldungen, aber moderner Kunststoff ist in vielerlei Hinsicht nicht schlechter als Metall. In einem solchen Fall können die Vorrichtungen lange und effizient in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.
