Drechselmaschinen - Merkmale und Aufbau

Für die Holzbearbeitung können verschiedene Arten von Geräten verwendet werden. Die Art der verwendeten Geräte hängt davon ab, ob geschnitten, geschliffen oder gehobelt werden soll. Zum Hobeln von Holz werden Hobelmaschinen verwendet. Es gibt drei identische Arten des Schneidens: Hobeln, Dickenhobeln und Hobeln. In letzter Zeit sind Holzhobelmaschinen immer beliebter geworden. Dies ist auf die Art der Ergebnisse zurückzuführen, die bei ihrer Verwendung erzielt werden können.

Inhalt des Artikels:

• 1 Merkmale des Hobelvorgangs
• 2 Konventionelles Design
• 3 Klassifizierung der Ausrüstung
• 4 Die wichtigsten technischen Merkmale
• 5 Auswahl eines Modells

Merkmale des Hobelvorgangs

Für den Hausgebrauch gibt es alle Arten von Maschinen, die für die Holzbearbeitung verwendet werden können. Um die Eigenschaften eines Holzhobels zu verstehen, müssen wir uns den Hobelvorgang genauer ansehen.

Holzhobeln ist eine Art der Bearbeitung, die durch eine Hin- und Herbewegung des Schneidwerkzeugs oder des Werkstücks selbst erfolgt. Bei diesem Verfahren wird die Dicke des Werkstücks in Längsrichtung verringert. Sie kann sowohl zu Hause in kleinen Mengen als auch im industriellen Maßstab durchgeführt werden. Zuvor wurde die Hobelmaschine verwendet, die eine Hin- und Herbewegung ausführt.

Ein Abrichthobel basiert auf dem Abrichthobelprinzip: Das Werkstück oder Schneidelement führt eine Hin- und Herbewegung aus, um pro Durchgang eine bestimmte Schicht zu entfernen.

Das Hobeln ist eine Art von Hobelmaschine, die Werkstücke mit einer definierten Oberfläche und gleichmäßiger Dicke herstellt. Der Unterschied zwischen dem Einsatz einer Hobelmaschine und dem Hobelverfahren selbst liegt in der hohen Maßgenauigkeit und dem Grad der Rauheit.

Konventionelles Design

Für den Hausgebrauch eignet sich vielleicht ein Mini-Hobel, für die industrielle Produktion brauchen Sie ein leistungsfähigeres Modell. Die Versionen für den Hausgebrauch und die Industrieversion haben in etwa das gleiche Design, zu dessen wichtigsten Merkmalen gehören:

• Als Schneidewerkzeug wird eine breite Welle mit Messern verwendet. Die Anzahl der Klingen kann variieren. Sie werden aus Werkzeugstahl hergestellt, der einem Dauereinsatz standhält. Die Messer müssen jedoch erst geschärft werden, nachdem eine große Menge an Material durch die Dickenhobelmaschine gelaufen ist;

• Das Dickenhobeln erfolgt durch den Vorschub des Werkstücks entlang eines Längstisches in die Schneidzone. Der Tisch kann unterschiedlich groß sein. Große Werkstücke müssen beim Vorschub parallel zum Werkstück liegen und dürfen nicht ausgelenkt werden. Dies kann nur gewährleistet werden, wenn die Länge des Tisches mit der Länge des zuzuführenden Werkstücks übereinstimmt;
• Das zuzuführende Werkstück wird durch Rollen und Führungen geführt. Um diesen Parameter zu kontrollieren, werden die Rollenführungen eingebaut;
• Die Messerwelle wird von einem Elektromotor angetrieben, der die Kraft häufig über einen Keilriemenantrieb überträgt. Die Keilriemenübertragung schützt die Motorwelle bei Überschreitung des zulässigen Wertes vor starker Belastung. Bei starker Belastung beginnt das Band auf den Rollen zu rutschen. Der Keilriemenantrieb schont den Motor bei schweren Lasten. Durch den Austausch der Riemenscheiben kann die vom Elektromotor übertragene Geschwindigkeit verändert werden;
  
• Die Elektrobox ermöglicht die Einstellung des Bearbeitungsmodus und das Anhalten des Betriebs. Die Stromversorgung kann zwischen 220 und 380 Volt liegen;
• Holzbearbeitungsklingen können Vibrationen verursachen. Aus diesem Grund erfolgt die Befestigung mit Hilfe von Rollen. Die Höhe der Spannkraft bestimmt die maximale Schnitttiefe in einem einzigen Arbeitsgang;
• Die industrielle Holzbearbeitungsmaschine wird häufig mechanisch angetrieben, während die Haushaltsversion manuell betrieben wird. Wenn ein mechanischer Vorschub angeordnet ist, kann der Materialeinzugsbereich geschützt werden. Der manuelle Vorschub erfordert einige körperliche Arbeit. Bei manuellem Vorschub ist die maximale Schnitttiefe gering.

Die Qualität der Bearbeitung ist im Vergleich zu einer Abrichtmaschine wesentlich höher, ebenso wie die Geschwindigkeit der Bearbeitung. Aufgrund der Ähnlichkeit des Prozesses des Dickenhobelns und des Hobelns entwickeln viele Hersteller Hobelmaschinen, die den Prozess zur Erzielung des gewünschten Ergebnisses beschleunigen.

Geräteklassifizierung

Die in Frage kommenden Hobelmaschinen lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen:

• Einseitig. In diesem Fall erfolgt das Dickenschneiden ausschließlich auf der Oberseite des Werkstücks. Der Entwurf hat nur eine Einheit mit Messern.
• Die doppelseitige Dickenhobelmaschine verfügt zusätzlich über Messer, die entlang der Tischebene angeordnet sind. Doppelseitige Modelle sind sehr vielseitig einsetzbar.

Die doppelseitige Version ist effizienter und wird zu Hause nur selten verwendet.

Wichtigste technische Merkmale

Die Maschine hat bestimmte technische Parameter, darunter:

• Die maximale Breite des zu bearbeitenden Werkstücks. Bei einer größeren Breite ist der Einsatz einer Abrichtmaschine erforderlich. Beim Hobeln ist es schwierig, die erforderliche Dicke einzuhalten. Die maximale Breite entspricht fast der Breite der Maschine selbst.
• Die maximale Dicke des zuzuführenden Werkstücks. Mini-Maschinen, in der Regel für den Hausgebrauch, können eine maximale Dicke des Futterholzes in der Größenordnung von 10 Millimetern haben, industrielle Varianten bis zu 160 Millimetern. Die Klingen befinden sich normalerweise oben. Die Konstruktion besteht aus zwei Ständern, die zusammen mit der Trommel und den Messern den Tisch überragen, sowie einem Elektromotor mit Antrieb. Die Trommel ist beweglich und bewegt sich vertikal. Er dreht sich mit einer Ausrichtungsachse. Bei vielen Modellen lässt sich die Schnitttiefe über die Steuereinheit einstellen.
• Die Wellendrehzahl beträgt bis zu 10.000 U/min. Die Rotationsgeschwindigkeit kann durch den Einbau eines Keilriemenantriebs variiert werden.
• Die Leistung des Elektromotors, der für den Antrieb aller Elemente benötigt wird, kann zwischen 1 und 44 kW und mehr betragen. Für den Hausgebrauch sind Hobelmaschinen mit geringer Leistung die erste Wahl. Dies liegt daran, dass eine geringere Leistung zu einem geringeren Stromverbrauch führt. Eine höhere Leistung ermöglicht eine schnellere Bearbeitung des zuzuführenden Holzes, da der maximale Einstechschnitt pro Durchgang höher ist. Leistungsstarke Elektromotoren benötigen eine dreiphasige Stromversorgung. Der Anschluss an höhere Spannungen und der Betrieb unter Last führt zur Erwärmung des Motors. Schwere Modelle sind daher mit einem separaten Kühlsystem ausgestattet.
• Die Späne werden manuell oder mechanisch bei Stillstand der Maschine entfernt. Späne müssen immer aus der Schneidzone entfernt werden, da sie die Genauigkeit der Holzschichtabtragung beeinträchtigen können.
• Der Wert der Druckkraft. Stäbe mit einer bestimmten Länge, Breite und Dicke werden in die Nähe des Schneidbereichs gepresst. Dies dient dazu, die Genauigkeit des Schnitts für eine bestimmte Holzschicht zu erhöhen.
• Einige Modelle haben einen Schaltkasten mit Tasten, andere haben Pedale. Das Steuergerät verfügt in der Regel über eine Reihe von Standardfunktionen.

Dies sind die Merkmale der doppelseitigen und der einseitigen Version des betreffenden Maschinentyps.

Auswahl des Modells

Wenn es um Modelle für den Hausgebrauch geht, denken viele Menschen, dass es billiger und einfacher ist, eine Tischfräse zu kaufen. Es ist jedoch nicht ratsam, eine Hobelmaschine mit einem handgeführten Werkzeug zu vergleichen.

Die Maschine hat die folgenden Vorteile:

• hohe Produktivität. Wenn Sie das Handwerkzeug zugunsten eines maschinellen Werkzeugs aufgeben, können Sie ohne unnötigen Aufwand eine große Menge an Material verarbeiten. Mit einem manuellen Hobel dauert das Hobeln eines Volumens den ganzen Tag, mit einem elektrischen Mini-Hobel braucht man eine Stunde oder mehr, ein Reissmus schafft das in wenigen Minuten;
• die Einfachheit und Sicherheit des Geräts. Die Verwendung einer Hobelmaschine kann zu Verletzungen, Blasenbildung und körperlicher Ermüdung führen. Nur ein professioneller Hobel mit umfassender Erfahrung ist in der Lage, das gewünschte Ergebnis zu erzielen;
• Eine perfekt glatte Oberfläche ist mit einer Abricht- oder Hobelmaschine fast unmöglich zu erreichen, da man die Kraft, mit der man arbeitet, nicht messen und genau kontrollieren kann. Mit einer Hobelmaschine lassen sich Oberflächen mit sehr genauen Abmessungen und hoher Rauheit herstellen.

Es gibt viele Gründe für die Anschaffung einer Hobelmaschine für den privaten und industriellen Gebrauch.

Für die Auswahl einer Dickenhobelmaschine gibt es mehrere wichtige Kriterien:

• Haushalt. Die Kosten sind für fast alle von Belang. Sie sollten keine billigen Versionen der Leistung wählen, wenn Sie planen, mehr als 5 Kubikmeter Holz pro Jahr durch das Gerät zu leiten. Billige Modelle sind nicht für ein großes Arbeitsvolumen ausgelegt und können bei starker Belastung versagen. Bei ihrer Herstellung werden keine energiesparenden Elemente verwendet, da sie hohe Kosten verursachen. Die Kosten für Ausdauermodelle betragen etwa 20 Tausend Rubel. Für eine einzelne Reparatur oder den Bau eines Hauses reicht ein Modell mit einem Preis von unter 17 Tausend Rubel aus.
• Der Ort der Verwendung und der Installation spielt eine wichtige Rolle. Das Gerät sollte oft in Innenräumen aufgestellt werden, da es elektrisch betrieben wird und nicht vor hoher Luftfeuchtigkeit geschützt ist. Bei der Auswahl des Geräts ist es wichtig, seine Abmessungen zu berücksichtigen: Nach der Installation sollte es auf jeder Seite leicht zugänglich sein, um eine bequeme Bedienung zu ermöglichen.
• Die wichtigsten Merkmale, auf die man bei der Auswahl achten sollte, sind die Leistung des Elektromotors, die Schnitttiefe, die Werkstückbreite, die Wellendrehzahl und das Gewicht der Maschine selbst. Alle Parameter außer dem Gewicht bestimmen das Material, das nach der Bearbeitung des Werkstücks gewonnen werden kann. Das Gewicht der Konstruktion bestimmt, ob sie zu Hause installiert werden kann. Wenn das Gewicht sehr hoch ist, wird ein spezielles Brett benötigt, das diese Last tragen kann.

Zusätzlich zu den oben genannten Punkten wird auch die Popularität der Marke, unter der das Modell der Maschine hergestellt wird, berücksichtigt. Wie wählt man eine Hobelmaschine für den Haushalt? Niedrige Kosten, aber auch niedrige Produktivität sind charakteristisch für Hitachi P13F, Kalibr RR-1900/330 oder STURM TH14203. Für Produktionsanläufe sollten Sie die Modelle Makita 2012 NB, Metabo DH 330 0200033000 und DeWalt DW 733 wählen. Sie bieten mehr Zuverlässigkeit und Leistung.